INFORMATION

首页   /   新闻资讯

INFORMATION

首页   /   新闻中心

仓库管理经常出现哪些问题,有哪些有效的改善建议?

发布时间:2021/4/29

仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物收、管、发、盘等活动进行有效控制,保证企业仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求,极大地提升企业的核心竞争力。然而仓库管理较为复杂,尤其是大型仓库货物和人员流动性大,业务往来节奏快,经常容易出现各种问题,针对大多数仓库管理中经常出现的问题,总结了下列问题,同时提出了针对性建议(仅供参考),具体内容如下:




一、人员训练

制定仓库管理细则及仓库相关管理规范,安排对仓库管理员进行训练,通过管理规范制定,明确仓库管理员工作职责及工作程序、以及单据填写及作用;通过对仓库系统(流程+表单)的制定,让实物流转、单据传递一目了然,让仓库员掌握正确的业务处理方法,做得制度化,流程化,摆脱仓库工作员言传身教的不利局面。




二、仓库组织结构不合理,责任不清

1、问题现状:仓库无具体组织结构图,仓管员无具体工作职责分工,三个仓管员职责不明,未设立仓库班长或组长(直接责任人)。

2、产生弊端::现由生产计划部的***代管仓库,真正仓库无责任人,再加上三个仓库管理员无具体工作职责,分工不清,职责不明,容易造成“三个和尚无水喝”的局面。

3、改善措施:重新合理设置仓库组织结构图(具体在9月8号完成),仓库属计划部管,仓库设一班长(建议由***担任,此人工作主动性强,缺点:仓库管理经验欠缺),负责管理仓库工作,向***报告,合理设置管理层次。仓库各人员工作职责具体确定清楚,做到职责分明,有分工有合作。(仓管员工作职责计划于9月8号完成)。




三、副料申购不合理

1、问题现状:副料申购由仓库申请,按最低安全在库数进行申请购买,每月可能多次购买,有时与生产脱节,购进数量会过大,如研**进货为08年8月,现还未使用,超过有效期限1年规定,并会占有流动资金。

2、产生弊端:使用单位制造部每月不进行副料消耗统计,未统计单台实际消耗量,仓库只按最低库存申请,没据生产计划进行申购,容易造成盲目编报购买计划的现象,增加资金占用情况。

3、改善措施:原则上每月初定期申购一次(特别情况除外),每月底统计所有副料库存量,每月发放统计汇总,参考月生产计划,月底填写申购副料,月初统一购回。副料管理办法中将明确予规定。




四、仓库管理流程及规范不适用,制度缺失

1、问题现状:200*年3月订立物料入出库管理、仓库管理一直未修订过,里面内容简单,以前也许公司规模小,适合当时情况,而现在公司经营发生变化,不能适应现公司需用,如文件里无:成品进仓管理规定、成品出仓管理规定、仓库盘点管理规定、危险物品管理规定、物料退库控制管理等。

2、产生弊端::管理流程及规范不合理,不能按流程化进行,随意性大,造成管理混乱,对于仓库收、发、管、盘、账等方面工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决。

3、改善措施:对原有仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订,增加缺失的管理内容,完善后流程制度会适用现在公司仓库管理,通过制度的细化(标准化、流程化)来解决,并要求仓库强力执行。




五、材料去向极少部分有点糊涂

1、 问题现状:仓库发给产线物料,生产过程中可能会因不良品修理,报废,作业途中遗失跌落等原因造成少部分材料不配套,产线会要求补材料,但总是无合理的理由,基本理由是仓库发料时少了,所以要补料,每次仓库也都补料了。

2、 产生弊端:不管何原因,都以来料短装原因给予补料,长此以往势必造成产线从上到下对材料数目漠不关心,生产报废或遗失跌落也得不到追究责任。最终造成公司的浪费。

3、改善措施:产线每次领取物料,实施现场追源(现品票,产线已在执行)。

材料因故少时,可由产线主管写申请,仓库可补发,确保生产计划达成。

如属不良则每月退仓库,如遗失跌落或短装相关部门找原因改善。

每月盘点,核销差异数目,平衡账目。




六、副料管理有缺失

1、问题现状:制造领取副料不用开领用单,拿多少由产线说,使用人只需在登记表上登记且不需核准,仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中,发放时未进行以旧换新,月底没统计月发放统计分析等,会造成副料混乱,将是一笔糊涂帐。

2、产生弊端:副料管理,基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为,副料的好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占据一定比例,产线对研磨工位消耗材料有管理,每月计算消耗费用,但只是一部分。

3、改善措施:制定副料进出管理表,产线据需要填写领取,并规定每周领取时间(特别情况除外)。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)两种,新领需制造经理签字,更换(以旧换新)需车间组长签字,而更换下物品统一定期报上级批准后处理。

制定具体副料管理办法,包副料分类、领取、发放、保管、盘点、申请等内容。

(副料管理办法计划于9月9日完成)。


七、易燃危险品未隔离管理、未设危险品仓

1、问题现状:易燃危险品(如酒精)一次购置数量多,虽有放置于三号仓库,但未隔离设专门危险品仓,工作中仓库为图方便,在原材料仓库内放置四箱酒精(9月4号见到)。

2、产生弊端:易爆易燃危险品,如遇特别情况,会给公司造成不可挽回的损失。

3、改善措施:在三号仓库划出一区域设为危险品仓,单独放置危险品,有条件可隔间设危险品仓,如无条件可进行区域设置,单独存放,严格发放制度,不可放于材料仓中,领取从三号仓库的危险品仓发放,加强危险品的管理。


八、胶水特殊副材,未特别管理

1、问题现状:3****(A胶),3***(B胶)放在箱内,螺纹胶放在胶盒内,且分不同区域放置,研**1瓶出产日期08年5月,进货08年8月,超过一年使用期限。

2、产生弊端::胶水有一定的保存条件,超过一定温度或有效期限等原因会造成胶变异,导致性能劣化发生,影响产品品质,严重的会造成成批产品损失。

3、改善措施:由技术统一对胶水类等特殊性副材,列出管理规范,确保保存条件,防止胶水变异,导致性能劣化发生,同时注意胶水有效期限内使用。




九、主材申领手续无主管确认(不完备)

1、问题现状:仓库接到《生产任务单》进行备料,由仓库打出《主要材料出库单》,车间领物料时领取人自已签名就可领取,无需经过审批核准就可发料,晚班产线需料时,有时让技术人员到仓库给发料。

2、产生弊端:由于缺少上司确认,造成浪费上司也不知或发错料也无人审核到,不利管理及控制。没有签字确认出库单,属不健全的手续,也让仓库人员无所适从,也不知是给还是不给。非仓库人员发料,会造成材料缺失。

3、改善措施:《主要材料出库单》由产线领料人正确填写完整(或打印完成),报请上司承认。仓库管理人员见手续齐全的《主要材料出库单》后进行发料。(特殊情况可先发料,后补材料出库单)。非仓库人员不得乱发料。




十、副料没分门别类,没区分管理

1、问题现状:副料没分类摆放,如:工具类,辅料,消耗品。而消耗品体积大(如所看见纸盒),不经常发放的,也放于材料库,导致材料仓库空间更小。

2、产生弊端::不进行分门别类,发放时间过长,浪费时间,又不方便取料、盘点,效率低。并且还容易造成发错的事故。

3、改善措施:副料初步想法设在二号仓库,设定货架,分类摆放。

原则上要求每周定期(二次/周)发放(特别情况除外),仓管员在二号仓库发放。

(当然也可考量对于常用副料,放部分于材料仓中)。




十一、材料入库数量有时不确认

1、 问题现状:物品经过IQC检验合格后,由仓库收货,仓库因送货数量多或体积小,数量又多的低值材料,清点起来时间长,并且认为IQC已经清点数量,也许认为数量无差异。不进行清点。

2、 产生弊端:公司料件多数为低价位的材料,如每个单位(如品保及仓库)都抱大致对得上吧,照单全收,总会有造成短装情况,也违反物料入库规定,规定中清楚规定确认数量正确后方可接收,对规定执行不力。

3、改善措施:供应商送货数量可参考,但一定验证数量,验证数量是仓库管理人员工作责任,一定执行,否则将予处罚。

对于体积小,数量多,难个个清点,可先称单个重,再用天平称,算出具体数量。

如来料短装,通知采购,由供应商补货。


十二、原材料由仓库申请,不合理

1、 问题现状:原材料由仓库据设有最低库存量,如库存降到最低库存量时,由仓库提出申请,交采购部采购。

2、 产生弊端:由仓库申请,客户订单等信息仓库不可能及时掌握,可能会造成库存不合理,增加成本压力,流动资金占用过多。

3、改善措施:应由生产计划部进行申请,生产计划部也能掌握库存量,再加上生产计划据销售订单制定,结合最低库存量以及采购周期,写出申请单。

仓库采用ABC管理法,对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资进行重点管理,申请时特别对照此类物品数量进行。




十三、成品试验品或样品入库无核准,成品库设置不合理

1、问题现状:成品入库手续正常,无问题。但技术部试验品或样品入库,由技术员直接送仓库。无技术主管确认,对于入到仓库试验品,需品质确认,仓库也不对试验品入库区分。成品入仓库后,因无成品仓库,在检验区划分区域,算成品仓库暂存区,不利成品防污。

2、产生弊端:技术试验品入库,无人确认督导,品保不验收,品质不能保证。成品放于IQC检验区域,无专用成品仓库,管理不利,出货时如不仔细清点,容易造成出货多或出货少现象,长时间不出货成品,放于外面也不利保管,也易丢失。

3、改善措施:

所有入仓库成品,入库单均需品保检验确认(包试验品),以便品质控制。不然,容易导致因无监督,不良成品入库,技术部制定试验品及样品管理办法,从试验到入库到出货给客户,可追查到,便于质量控制。

成品仓需重新设置,确保成品一定在库内,置于仓库管理仓中。




十四、贸易品仓库管理有缺失

1、 问题现状:在9月7号发现***车间有4500PCS***,而***车间工作人员不清 楚为何放于此处,品保检验8月初完成。仓库原来进料数量为10000PCS,加工完成后入库5500PCS,而此4500PCS***产线领出加工完成,至少有一月时间未入库。产线工钱已算,产线说已入仓库,仓库又未收到货,各部门不追根究底。

贸易品仓库,长时间未处理或未销售出去的贸易品,实物交销售管,仓库只管账。

2、 产生弊端:从4500PCS***一直放于衰减器车间无人理事件中,认为仓库对于贸易品管理有缺失。至少说明在8月底物料盘点时,账上有4500PCS***,但不知实物在何处,假设***车间的人如私自出售,也不会有人知道。

长时间未处理或未销售出去的贸易品,实物交销售管,应是不妥当,销售工作职责不应是管理物品,还有自管自销不利于公司控制物品,容易造成管理缺失。

3、 改善措施:仓库是公司所有物料、产品的管理单位,包括长时间未处理或未销售出去的贸易品。应由仓库管理,如销售部联络客户需样品,销售可领取,仓库予发放。

在管理上按收、发、管、盘要求操作执行,可避免4500PCS***事件。




十五、不良品管理不完备

1、 问题现状:客户退回不良产品、产线制程中不良材料,实物由品保管理,放于仓库不良仓内,仓库不管实物不管账,不良品材料由品保签字确认可补料。

2、 产生弊端:专人有专功,部门有人部门工作职责,品保负责品质检验及品质保证,仓库管理公司物品,如由品保管理不良品,会造成管理缺位,不利于工作推进。

3、 改善措施:修订不良品管理办法,包括:客诉退回不良品,先入仓库不良品仓储,品保、技术分析,可领用,产线返工可领取,办理领出手续,以后返修后良品或不良品都入库。

制造过程中造成材料不良(包原材),由品保、技术确认无误,恁单据到仓库补料,不良品退回仓库管理,同时仓库把相关信息输入到ERP系统中的不合格记录单,不合格品处理单等中。

不良品可再利用的(如磁心),定期由专人从仓库领出,进行加工,加工后良品由品保确认后,交仓库入库。原材不良定期统一交采购,由采购跟供应商换货。

仓库每月对不良品汇总,形成报表,品保对不良品汇总,形成月分析。




十六、仓库5S较差和仓位设置不完备

1、 问题现状:材料仓库因面积不够,环境挤、乱。需尽量做到整齐、整洁,等跟仓库管理要求还是有差距。

办公桌破烂不修理,且不收走,资料未及时整理,材料有的未分货架、分类摆放未明确标示,新旧,是否可用等物料未划分区域进行管理(如3万左右的尾套,使用较少),长期废旧备件积压在仓库(如大包螺丝,放于货架最低层)且未及时报告或跟进处理。人员进出太随意,且设备加工材料及工具放于仓库。

公司三个仓库设置不完善,未设成品仓、危险品仓等。物品摆放随意性大。

2、 产生弊端:分类摆放不明确标示,不方便取料、盘点。

不对新旧及是否可用等情况划分区域进行管理,可能会造成不可用备件被重新领用而造成生产事故。

废旧备件、长期积压备件(如螺丝或胶水)不定期上报,管理人员对库存信息、质量没及时掌握,不利于对积压料的处理。

办公区混乱,容易造成数据输入错误等。

3、 改善措施:

据仓库管理规范及相关流程,理顺仓库内实物。分货架、分类摆放清楚。理清楚新旧、是否可用等。清除长积积压不用的,移到另外仓库存放。

仓库内开展5S活动,整理、整顿。把现仓库墙上文件撕下,重新设立仓库内公告栏。

对现有三个仓库重新划分,重新规划。


十七、盘点工作不完整

1、问题现状:仓库对原材料及副料进行盘点,对成品,电缆线等可能未盘点。因有的成品不属仓库管理。

2、产生弊端:不利公司资材管理,会造成产品不安全因素,比如问题十二中,4500PCS***,8月初已完成检验,为何在9月7号还不知产品在何处。说明8月底盘点工作缺失,另,***不盘点,库存账面比实际会少(因为供应商供货时多送N米,累积下来就会多),而仓库会据库存量请购,导致有电缆而申请局面,容易占用公司资金。

3、改善措施:

制定盘点管理办法,按规范操作,公司原材料,半成品,成品,贸易品等管理责任单位确定为仓库,便于统一对公司资产进行管理。


上海祥隆储运有限公司(公司前身是上海洪吉物流有限公司)新创立于2019年01月11日一家集仓储(电商仓、传统仓)、配载、短驳、长途运输、分拨等业务为一体的专业、综合型现代化大型物流公司,注册资金五千万,自备仓库十万多平米高平台国际化标准仓库,拥有信息现代化管理平台,自备及挂靠公司三千多部大、中、小型各式车辆 ,专业有物流运作体系及专业的物流人才,为客户提供全方位的现代物流服务。

上海祥隆储运有限公司业务范围涉及上海物流仓储,上海仓储服务,上海仓储管理,上海食品仓储,上海化工仓储等业务,是专业的上海物流公司,配有齐全的运输配送车辆,服务周到,送货及时,如有货物仓储,市内配送,零担配送需求,请来电咨询18917748711

上海祥隆储运有限公司(http://www.xianglongchuyun.com)业务范围涉及上海物流仓储,上海仓储服务,上海仓储管理,上海食品仓储,上海化工仓储等业务,是专业的上海物流公司,配有齐全的运输配送车辆,服务周到,送货及时,如有货物仓储,市内配送,零担配送需求,请来电咨询18917748711

联系我们

销售部

联系人:王总

固话:021-67676758

传真:021-57351666

电话:18917748711

邮箱:wangxiubao@sh-xlcy.com

地址:上海市金山区康发路188号

快速链接

备案号:沪ICP备19013886号-2