当管理的仓库面积比较小时，可以直接依靠库位的管理靠货卡甚至是依赖于人的记忆，只要业务能正常运转，领导们也不会去追究什么。

但是，如果在管理面积比较大、存储产品品类比较多的仓库时，依然使用上述思路会导致管理工作量较大，效果也不够理想。

大仓库管理应该使用现代化的仓储管理方式，除了依托先进的信息管理系统之外，还要建立仓储管理指标体系，通过监督各种指标的完成情况，来实现仓储管理的精细化。

以下是对各种指标一些详细描述，仅供参考。

01

运作指标

所谓的运作指标，主要就是围绕仓库的收货作业和发货作业这两个环节，影响仓库正常作业的指标都应该去观察。

先看收货环节，这里面常见的是“卸货效率”「1」指标和“叉车司机上架作业效率”「2」指标。如果到货的形式既有单元化装载方式（比如带盘运输或者单元箱运输），又有散箱的装载方式，那么，卸货效率的指标，又可以拆分为人工卸货效率「1.1」和叉车卸货效率「1.2」。

再看发货环节，这里面常见的是“叉车司机备货作业效率”「3」指标、“叉车司机补货作业效率”「4」、散箱拣货效率「5」、“装车效率”「6」指标，同样的，“装车效率”我们也可以拆分成为人工装车效率「6.1」和叉车装车效率「6.2」。

02

存储指标

货物收进仓库，在未发货之前的这个阶段，货物处于在库管理的状态，你也可以理解为存储状态。

对于在库管理期间，跟存储相关的指标，最常见的就是“库存准确率”「7」指标，库存准确率的统计范围，不仅仅只是数量上的比较（系统库存跟实物库存），也包括产品的质量状态、批次等。为了确保这一指标的准确性，很多仓库都会设计“盘点”这个动作，盘点包括：明盘、盲盘、移动式盘点、全盘等等。

除了“库存准确率”之外，还有一个比较关键的指标，是观测仓库的排位占有情况的，我们称之为“库存占有率”指标「8」，大多数情况下，我们会把库存占有率超出85%的时候，作为排位预警，后续要根据实际的情况考虑是否要租赁新的仓库，或者是对现有的排位使用情况进行调整（比如将部分大货位上的零散的几盘货物转移到小货位上，从而将大货位释放出来）。

03

其他指标

仓库管理，因为涉及到仓库场地、物流设施设备、人员。作为一名仓库管理者，除了要关注运作指标和存储指标之外，还应该关注质量和安全相关的指标。

仓库在安全管理方面，需要关注仓库消防安全、人员安全、设施设备安全，这里面主要涉及到一个比较大的指标，就是安全事故率「9」。任何情况下，仓库的运作管理，都不值得以牺牲人员的生命为代价换取企业的经营成效。

仓库在质量管理方面，需要关注仓库的虫害控制、产品的质量状态管理、提卸货车辆的检查等，这里面我们也可以关注一个大的指标，质量事故率「10」。把扣货产品（比如已经过期了）当成正常品发货，就属于一个质量事故。

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